Koji su uobičajeni problemi kvalitete PVC pjenastih ploča i kako ih riješiti?

PVC pjenasta ploča, kao lagani građevinski materijal visoke čvrstoće, naširoko se koristi u građevinarstvu, oglašavanju, dekoraciji i drugim područjima. Međutim, u procesu proizvodnje i upotrebe, PVC pjenasta ploča često nailazi na probleme s kvalitetom, koji ne samo da utječu na izgled i performanse proizvoda, već mogu uzrokovati i skrivene opasnosti za sigurnost uporabe.

1. Uobičajeni problemi s kvalitetom
Žutilo površine ploče
Na PVC materijale će tijekom dugotrajne uporabe utjecati različiti čimbenici kao što su svjetlost, toplina i kisik, što će rezultirati kemijskim reakcijama kao što su prekid molekularnog lanca i umrežavanje materijala, što će uzrokovati starenje materijala. Površina ostarjelog PVC materijala će požutjeti. U procesu proizvodnje PVC pjenastih ploča, ako je temperatura ekstruzije previsoka, stabilizator u PVC materijalu će se razgraditi, što će izazvati reakciju oksidacije. Ova reakcija oksidacije će požutjeti boju površine ploče. PVC pjenasta ploča dugo je izložena ultraljubičastim zrakama u vanjskom okruženju. Ultraljubičaste zrake će ubrzati proces starenja PVC materijala i uzrokovati žutu površinu ploče. Okolina korištenja PVC pjenaste ploče također će utjecati na boju ploče. Na primjer, u vlažnom, visokotemperaturnom i jako zagađenom okruženju veća je vjerojatnost da će ploča ostariti i promijeniti boju.

Savijanje ploča
Tijekom proizvodnog procesa, zbog nepravilne kontrole procesa ekstruzije ili nerazumnog dizajna kalupa, PVC pjenasta ploča može imati problema sa savijanjem daske. To ne utječe samo na izgled proizvoda, već također može utjecati na učinak korištenja.

Nejednaka debljina ploče
Tijekom proizvodnog procesa, PVC pjenasta ploča je sklona nejednakoj debljini ploče zbog neravnomjernog protoka materijala ili nepravilne kontrole temperature kalupa. To može uzrokovati neravnomjernu silu i deformaciju ploče tijekom uporabe.

Loša struktura stanica
Stanična struktura jedno je od važnih svojstava PVC pjenasta ploča , što izravno utječe na čvrstoću i toplinsku izolaciju ploče. Ako je struktura ćelija loša, primjerice ćelije su prevelike, premale ili neravnomjerno raspoređene, to će utjecati na performanse ploče.

2. Rješenje
Za problem žućenja površine ploče
Kako bi se riješio problem žućenja površine PVC pjenaste ploče, mogu se poduzeti sljedeće mjere:

Optimizirajte proizvodni proces, smanjite temperaturu ekstruzije i smanjite reakciju oksidacije materijala na visokoj temperaturi.

Odaberite PVC smole i stabilizatore s boljom stabilnošću kako biste poboljšali otpornost materijala na toplinu i oksidaciju.

Pojačati kontrolu kvalitete tijekom proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da svaki proces ispunjava zahtjeve procesa.
Za problem savijanja površine ploče
Kako bi se riješio problem savijanja površine ploče PVC pjenaste ploče, mogu se poduzeti sljedeće mjere:

Prilagodite dizajn kalupa kako biste osigurali točnost i stabilnost kalupa.
Optimizirajte proces ekstruzije, kontrolirajte brzinu protoka materijala i raspodjelu temperature te osigurajte da je ploča ravnomjerno opterećena tijekom procesa ekstruzije.
Dodajte uređaj za ravnanje tijekom procesa proizvodnje kako biste izravnali ploču i poboljšali ravnost ploče.
Za problem nejednake debljine ploče
Kako bi se riješio problem nejednake debljine PVC pjenaste ploče, mogu se poduzeti sljedeće mjere:

Podesite otvor usne matrice kako biste osigurali ravnomjeran protok materijala.
Dodajte blokator protoka za podešavanje brzine i smjera protoka materijala kako bi ploča bila jednolika u debljini tijekom ekstruzije.
Pojačajte kontrolu temperature kalupa kako biste osigurali stabilnu temperaturu kalupa i izbjegli nejednaku debljinu ploče zbog temperaturnih fluktuacija.
Za problem loše strukture pora
Kako bi se riješio problem loše strukture pora PVC pjenaste ploče, mogu se poduzeti sljedeće mjere:

Optimizirajte odabir i dozu sredstva za pjenjenje kako biste osigurali da se sredstvo za pjenjenje ravnomjerno rasprši u PVC smoli.
Kontrolirajte brzinu i temperaturu ekstruzije kako biste osigurali da se materijal potpuno zapjeni tijekom procesa ekstruzije.
Dodajte opremu za otkrivanje strukture pora tijekom procesa proizvodnje kako biste pratili i prilagodili strukturu pora ploče u stvarnom vremenu.