Prilagođeni PVC Cekule ploča: Detaljno objašnjenje proizvodnje i kontrole kvalitete

I. Odabir sirovina
1. Kvaliteta materijala:
Sirovine od Prilagođena PVC Cekule ploča Uglavnom uključuju PVC smolu, plastifikator, stabilizator, pigment i punilo. Pri odabiru ovih sirovina potrebno je osigurati da njihova kvaliteta bude pouzdana, netoksična i ekološki prihvatljiva kako bi se ispunili zahtjevi performansi i sigurnosti proizvoda. PVC smola treba odabrati iz visoke molekularne, nisko volanirane visokokvalitetne proizvode; Plastifikatori i stabilizatori trebali bi imati izvrsnu kompatibilnost i stabilnost kako bi se osigurala mekoća i izdržljivost proizvoda; Pigmenti i punila trebaju imati dobru disperzibilnost i otpornost na vremenske uvjete kako bi se osiguralo da je boja proizvoda svijetla i trajna.

2. Upravljanje dobavljačima:
Uspostavljanje dugoročnog kooperativnog odnosa s pouzdanim dobavljačima sirovina važan je način da se osigura stabilnost kvalitete sirovina. Redovito ocjenjuju i reviziju dobavljača, uključujući inspekcije njihovih proizvodnih kvalifikacija, sustav upravljanja kvalitetom, kvalitetu proizvoda i mogućnosti isporuke, kako bi se osiguralo da kupljene sirovine ispunjavaju proizvodne zahtjeve.

Ii. Primjena proizvodne tehnologije
1. Dizajn formule:
Razviti razuman dizajn formule na temelju potreba kupaca i zahtjeva za izvedbu proizvoda. Dizajn formule mora sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su omjer sirovina, temperatura obrade, vremena itd. Kako bi se osiguralo da fizikalna svojstva, kemijska svojstva i kvaliteta izgleda proizvoda ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

2. Proces proizvodnje:
Proces proizvodnje prilagođene PVC Cekule ploče uglavnom uključuje miješanje, ekstruziju, hlađenje, rezanje, obrezivanje i pakiranje. U fazi miješanja, sirovine moraju se ravnomjerno miješati prema omjeru formule; U fazi ekstruzije miješani materijali se zagrijavaju u rastopljeno stanje ekstruderom i ekstrudiraju u oblik; U fazi hlađenja, ekstrudirana ploča brzo se ohladi i oblikuje uređajem za hlađenje; U fazi rezanja i obrezivanja ploča je izrezana na veličinu i podrezana površina; Konačno, pakiran je za prijevoz i skladištenje.

3. Ažuriranje opreme i tehnologije:
S razvojem znanosti i tehnologije, napredna proizvodna oprema i tehnologija i dalje se pojavljuju. Poduzeća bi trebala kontinuirano uvesti i ažurirati proizvodnu opremu i tehnologiju kako bi poboljšala učinkovitost proizvodnje, smanjila potrošnju energije i poboljšao kvalitetu proizvoda. Upotreba naprednih ekstrudera i plijesni može značajno poboljšati dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine proizvoda; Upotreba automatiziranih proizvodnih linija i inteligentnih upravljačkih sustava može postići preciznu kontrolu i praćenje proizvodnog procesa u stvarnom vremenu.

3. Pregled kvalitete i nadzor
1. Pregled sirovine:
Prije nego što se sirovine stave u skladištenje, potrebno ih je strogo pregledati, uključujući pregled izgleda, testiranje performansi (poput tališta, gustoće, viskoznosti itd.) I analize kemijskog sastava, itd. Sirovine ispunjavaju proizvodne zahtjeve.

2. Nadgledanje procesa:
Tijekom proizvodnog procesa, svaku proizvodnu vezu treba pratiti i zabilježiti u stvarnom vremenu, uključujući ključne parametre kao što su temperatura ekstruzije, tlak, brzina itd. Kroz praćenje u stvarnom vremenu i analizu podataka, mogu se otkriti nenormalne situacije u proizvodnom procesu i riješen na vrijeme kako bi se osigurala stabilnost i kontroliranost proizvodnog procesa.

3. Pregled gotovog proizvoda:
Prije nego što gotov proizvod napusti tvornicu, treba je sveobuhvatno pregledati radi kvalitete, uključujući dimenzionalno mjerenje, pregled izgleda, ispitivanje performansi (poput vlačne čvrstoće, čvrstoće savijanja, vodootpornosti, otpornosti na požar itd.) I sigurnosno testiranje (poput štetne Ispitivanje sadržaja tvari). Kroz strogo testiranje proizvoda može se osigurati da svaka serija proizvoda ispunjava dizajnerske zahtjeve i standarde kvalitete.

4. Kvalitetna sljedivost:
Uspostavite sustav sljedivosti kvalitete za snimanje i praćenje svake veze kao što su sirovine, proizvodni proces i gotov inspekcija proizvoda. Kada proizvod ima kvalitetan problem, izvor problema se može brzo pratiti tako da se mogu poduzeti pravovremene mjere kako bi se ispravio i poboljšao.

4. kontinuirano poboljšanje i optimizacija
1. Analiza podataka i povratne informacije:
Redovito analizirati i sažeti podatke u proizvodnom procesu, pronaći probleme i uska grla u proizvodnom procesu i predložiti mjere poboljšanja. Aktivno prikupljajte povratne informacije kupaca, razumijete upotrebu proizvoda i postojeće probleme kako bi se kontinuirano poboljšalo i optimizirao proizvode i proizvodne procese.

2. Obuka i poboljšanje:
Ojačajte obuku i obrazovanje zaposlenika te poboljšati kvalitetnu svijest zaposlenika i operativne vještine. Kroz redovne aktivnosti treninga i razmjene učenja, kontinuirano poboljšati profesionalnu kvalitetu i rad zaposlenika i pružaju snažna jamstva za poboljšanje kvalitete proizvoda.